Lavorazioni Meccaniche
per asportazione di truciolo
Il nostro core business sono le lavorazioni tramite asportazione meccanica.
Fresatura e tornitura, realizzate secondo i disegni forniti dal cliente, sono la nostra prima attività.
Utilizziamo macchinari all’avanguardia in grado di produrre una varietà illimitata di pezzi, anche di notevoli dimensioni, con un’elevata precisione e secondo le tolleranze dimensionali indicate dal cliente.
Oltre a grandi forniture, siamo in grado di gestire anche piccoli quantitativi, per soddisfare le esigenze dei clienti in fase di prototipazione.
Ad affiancare la lavorazione meccanica pura, disponiamo di uno studio tecnico interno, in grado di progettare macchinari su misura in base alle necessità del cliente (dimensioni, velocità, ecc).
Controllo Qualità
Oltre a numerose verifiche in fase di lavorazione, tramite l’utilizzo di altimetri, micrometri e tamponi passa/non-passa effettuiamo in aggiunta un collaudo finale dei pezzi realizzati.
In questo modo siamo in grado di verificare la corrispondenza dei prodotti alle specifiche richieste dal cliente.
Assemblaggio
Su richiesta del cliente possiamo anche svolgere l’attività di assemblaggio funzionale dei pezzi prodotti, in modo da consegnare un prodotto il più possibile finito.
Marcatura
Disponiamo di una marcatrice in grado di “scrivere” tramite incisione sui pezzi realizzati eventuali codici richiesti dal cliente.
Materiali
Lavoriamo tutti i comuni materiali industriali, più una serie di materiali speciali su richiesta.
Ognuno di essi viene lavorato per asportazione meccanica di truciolo.
Acciao
L’acciaio è una lega composta principalmente da ferro e carbonio, quest’ultimo in percentuale non superiore al 2,06%. Il carbonio si presenta esclusivamente sotto forma di cementite o carburo di ferro. Le particelle di cementite presenti nella microstruttura dell’acciaio, in determinate condizioni, bloccano gli scorrimenti delle dislocazioni, conferendo all’acciaio caratteristiche meccaniche migliori di quelle del ferro puro.
Inox
Gli acciai inox (o acciai inossidabili) sono leghe a base di ferro e carbonio che uniscono alle proprietà meccaniche tipiche degli acciai al carbonio caratteristiche peculiari di resistenza alla corrosione. Tali materiali devono la loro capacità di resistere alla corrosione alla presenza di elementi di lega, principalmente cromo, in grado di passivarsi, cioè di ricoprirsi di uno strato di ossidi invisibile, di spessore pari a pochi strati atomici (3-5×10−7 mm), che protegge il metallo sottostante dall’azione degli agenti chimici esterni.
Leghe Alluminio
Le leghe di alluminio sono ottenute principalmente con la combinazione tra alluminio e rame, zinco, manganese, silicio, o magnesio. Le principali caratteristiche di queste leghe sono: bassa densità (peso specifico 2,7 g/cm³ contro i 7,9 g/cm³ dell’acciaio); elevata duttilità, anche a basse temperature; elevata conduttività termica ed elettrica; basso punto di fusione (circa 660 °C); buona resistenza alla corrosione generalizzata, ma scarsa resistenza a particolari tipi di corrosione galvanica, che rende necessari trattamenti superficiali come l’anodizzazione o l’applicazione di vernice protettiva (primer). Le più comunemente lavorate per asportazione meccanica sono: Anticorodal, Peraluman, Ergal.
Bronzo
Il bronzo è una lega composta da rame e stagno, ai quali vengono solitamente aggiunti altri elementi (fosforo, piombo, zinco, berillio…). Queste leghe hanno una densità superiore dell’acciaio, ma sono comunque meno dure e meno resistenti di esso. Sono però più elastici e più resistenti alla corrosione e alla fatica; hanno inoltre una maggiore conducibilità termica ed elettrica.
Ottone
Gli ottoni sono leghe di rame (Cu) e zinco (Zn). L’ottone è un materiale duttile, malleabile e ha una buona resistenza alla corrosione. Rispetto al rame presenta valori più elevati di durezza, resilienza e fusibilità. Ha notevoli proprietà acustiche, non a caso viene impiegato nella produzione di svariati strumenti musicali (tuba, trombone, ecc.).
Plastiche
Le materie plastiche sono materiali organici o semiorganici a elevato peso molecolare, cioè costituite da molecole con una catena molto lunga (macromolecole), che determinano in modo essenziale il quadro specifico delle caratteristiche dei materiali stessi. Le materie plastiche possono essere costituite da polimeri puri o miscelati con additivi o cariche varie. I polimeri più comuni sono prodotti a partire da sostanze derivate dal petrolio, ma vi sono anche materie plastiche sviluppate partendo da altre fonti.
Rame
Il rame ha una conducibilità elettrica e termica elevatissima; è molto resistente alla corrosione e non è magnetico. È facilmente lavorabile, estremamente duttile e malleabile. Per le sue doti il rame è diffuso nell’impiantistica idrotermosanitaria, nella rubinetteria, nelle attrezzature per la nautica, nell’elettrotecnica e nell’elettronica, in lattoneria e in architettura, nella monetazione, nell’artigianato e nell’oggettistica, nei trasporti, in edilizia e in molti altri settori.
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Altre lavorazioni
carpenteria meccanica, saldature, trattamenti termici e finiture specifiche
Per garantire ai nostri clienti un servizio completo, possiamo prendere in carico pezzi che necessitano di lavorazioni anche al di fuori dell’asportazione di truciolo.
Queste non vengono eseguite internamente, ma appaltate ad una rete di fornitori selezionati e certificati.
Saldature
Effettuiamo saldature specifiche direttamente e indirettamente in un campo molto esteso, da componenti minuti alla carpenteria.
Questo tipo di lavorazione non viene eseguito in-house, ma appaltato ad una rete di fornitori selezionati e certificati.
- A resistenza
- Laser
- Elettrodo Rivestito
- Plasma
- Filo animato
- Tig
- Saw
- MIG / MAG
Trattamenti termici
Per garantire ai nostri clienti un servizio completo, possiamo finire i pezzi con specifici trattamenti termici di ogni tipo.
I trattamenti non vengono svolti dalla nostra azienda ma sono affidati a una rete di fornitori selezionati e certificati.
- bonifica
- carbocementazione
- carbonitrurazione
- distensione
- nitemper – tenifer
- nitreg
- nitrurazione
- normalizzazione
- ricottura
- stabilizzazione
- sulfinizzazione b.t.
- tempra
Finiture specifiche
Le finiture, come i trattamenti termici, sono servizi aggiuntivi che riserviamo ai nostri clienti e che vengono svolti da una rete selezionata di fornitori.
- anodizzazione
- brunitura a freddo o a caldo
- cadmiatura
- cheniflon
- cromatura
- deidrogenazione
- fosfatazione
- lucidatura elettrolitica
- lucidatura meccanica
- nichelatura chimica
- nichelatura elettrolitica
- ossidazione Anodica
- ossidazione anodica dura
- satinatura chimica
- zincatura elettrolitica
- verniciatura
- zincatura